1. Wara li tistartja l-mutur, osserva l-kurrent u tgħaddi lill-conveyor bil-kamin jekk jinstab li huwa normali.
2. Fil-ħin tal-għalf, il-veloċità tat-tmigħ għandha tiżdied gradwalment sakemm tintlaħaq il-kapaċità nominali tal-ġarr. Il-materjal ta ’l-għalf għandu jkun uniformi, u għandu jinżamm ċertu ammont ta’ mili, u l-għalf intermittenti għandu jkun evitat kemm jista ’jkun. Inkella, huwa faċli li tikkawża li l-materjal jiġi mgħammar. Il-plagg, it-tagħbija żejda tas-sewqan, tnaqqas il-ħajja tal-conveyor.
3. Sabiex ma jħallix li l-fdalijiet tal-metall jidħlu fil-kabinett tal-conveyor bil-kamin, jikkawżaw li l-irfid tal-magna kollha jkun mwaħħal u mibrum, il-port tat-tmigħ tal-conveyor bil-kamin għandu jkun skrinjat. Qabel ma tibda l-magna, il-kabinett tal-conveyor bil-kamin għandu jkun miksi u ma jistax jitneħħa waqt li l-magna tkun għaddejja, biex tiżgura s-sigurtà personali u tevita li t-trab milli jtajjar.
4. Meta l-conveyor bil-kamin ikun qed jaħdem, għandu dejjem jagħti attenzjoni lill-kobor taċ-ċaqliq kurrenti u jsib ir-raġunijiet għas-soluzzjoni f'waqtha.
5. It-tmigħ għandu jitwaqqaf qabel ma jieqaf il-conveyor bil-kamin, u t-tagħmir fil-kisi għandu jintrema kompletament qabel ma jkun jista 'jitwaqqaf. M'hemm l-ebda materjal kbir u iebes fil-materjal tal-input biex tevita ħsara lill-conveyor bil-kamin ikkawżat mill-ġamm tal-kamin.
6. Il-ġonot ta 'diversi partijiet tal-conveyor bil-kamin m'għandhomx ikollhom tnixxija ta' trab u tnixxija ta 'l-arja u għandhom jinżammu stretti.